作者: 孔博 來源: 菏澤日報 發(fā)表時間： 2025-08-09 08:43
8月7日，記者踏入位于巨野縣的山東鉑晶智能科技有限公司傳感器生產車間，一幅科技感十足的畫面映入眼簾：自動化生產線火力全開，機械臂如靈動的舞者，精準地進行繞線操作；視覺系統(tǒng)好似敏銳的觀察者，快速完成校準工作；電子屏上，良品率數據實時跳動，宛如跳動的音符，奏響企業(yè)發(fā)展的新樂章。一周之后，一批自主研發(fā)的B型剩余電流互感器將從這里出發(fā)，奔赴深圳，其核心部件納米晶磁芯散發(fā)著微光，那不僅是產品的光芒，更是企業(yè)成功轉型的閃耀見證。
“這臺設備堪稱工藝革新的關鍵碩果。”生產部負責人馬衛(wèi)東介紹，“以前核心產品的繞線、封裝等工序主要依賴人工，效率低下，質量穩(wěn)定性也難以保障。2022年，我們大膽創(chuàng)新，自主設計模塊化生產線，僅繞線工序的自動化率就飆升至95%，一下子減少了15個人工環(huán)節(jié)。這一改變意義非凡，每年節(jié)電超12萬度，碳排放降低18%，成本大幅降低，讓企業(yè)在市場競爭中更具優(yōu)勢。”記者看到，產品在線上有序流轉，從繞線、封裝到線圈校準、可靠性及電氣性能測試，一氣呵成，整個生產流程高效而流暢，仿佛是一場精密的工業(yè)交響樂。
在產品檢測區(qū)，基于算法的智能化檢測平臺猶如一位精準的“質檢員”，實時展示著數據和圖表。“它實現了繞線匝數差異的自動計算，效率較人工提升300%。”馬衛(wèi)東補充道，“這個平臺還搭載了實時動態(tài)監(jiān)測模塊，一旦檢測參數偏離閾值，系統(tǒng)就會自動報警定位，并將信息迅速反饋至前工序進行調整，確保生產穩(wěn)定和產品一致性，如今良品率已提升至99.6%。”正說著，屏幕一處數據突然閃爍，工作人員迅速根據提示精準定位，快速排除生產線異常。該技術整合了企業(yè)自主研發(fā)的實時數據采集平臺與安燈系統(tǒng)，通過ERP與MES集成，實時監(jiān)控5類關鍵質量數據，常規(guī)異常5秒內聲光報警，人員10分鐘內響應，形成“人—機—系統(tǒng)”三向聯動，構建起堅不可摧的“雙重預警機制”，為產品質量保駕護航。
回首轉型之路，該公司總經理季紅雨感慨萬千：“在技術攻關的關鍵時期，政府的支持就像一場及時雨，讓我們少走了許多彎路。”2021年，企業(yè)謀劃智能化改造之初，當地工信局、科技局、獨山鎮(zhèn)政府便迅速行動，主動組建“服務專班”，精準對接企業(yè)需求。在政府的悉心指導下，企業(yè)成功申報“國家級高新技術企業(yè)”，享受到稅收減免政策，大大減輕了資金壓力。針對高端研發(fā)資源的缺口，政府積極牽頭搭建“產學研橋梁”，推動企業(yè)與山東大學、山東財經大學等高校展開合作，促成納米晶軟磁材料聯合實驗室落地。在各方的共同努力下，核心工藝突破僅用了10個月，大大縮短了研發(fā)周期。此外，政務服務中心為數字化車間建設開通“綠色通道”，將項目備案、環(huán)評許可等7項手續(xù)流程大幅壓縮，保障項目提前3個月投產，讓企業(yè)能夠更快地將技術轉化為生產力。
如今，憑借政企協(xié)同的強大“技改合力”，山東鉑晶智能不僅實現了B型剩余電流互感器的進口替代，打破了國外技術壟斷，更在新能源汽車、光伏儲能領域強勢崛起，占據了20%的市場份額。去年，企業(yè)營收同比增長67%，成績斐然。從傳統(tǒng)車間到“數字工廠”的華麗蛻變，既是企業(yè)堅定不移走自主創(chuàng)新道路的成功突破，更是政企攜手共進，推動區(qū)域高質量發(fā)展的生動實踐。記者 孔博
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